該項目是為某集團為玻璃廠窯爐改造石油焦供粉項目。集團是集能源、新能源、金融、投資為一體的多元化集團，是國內玻璃廠窯爐改造行業的先驅。石油焦與重油相比，有很大的成本優勢，替代重油成為玻璃窯爐的主要原料，大大了節約玻璃廠的燃料成本。某集團為國內多家大型玻璃廠提供窯爐改造技術支持及石油焦粉供應。2008年與鴻程次達成合作之后，7年來所有的玻璃廠窯爐改造項目都選用鴻程的石油焦磨粉機。
設備型號和臺數: 6臺HC1700石油焦磨粉機
加工原料: 彈丸礁
成品細度: 200目 D90
設備產量: 6-7噸/每小時
煅后石油焦微粉用途是什么？怎么生產的？桂林鴻程提供煅后石油焦微粉磨機，可生產80-2500目的煅后石油焦微粉，可用于電極或是超高功率電極生產用粉體。
一、煅后石油焦微粉的用途
石油焦是黑色或暗灰色堅硬固體石油產品，帶有金屬光澤，呈多孔性，是由微小石墨結晶形成粒狀、柱狀或針狀構成的炭體物。石油焦組分是碳氫化合物，含碳百分之九十到百分之九十七，含氫百分之一點五到百分之八，還含有氮、硫及重金屬化合物。
延遲石油焦微粉是指延遲焦化裝置生產的生焦，也稱普通焦，目前還沒有相應的標準。現國內生產企業主要依據原中國石化總公司制定的行業標準SH0527－92 生產。該標準主要根據石油焦硫含量分類，1號焦適用于煉鋼工業中制作普通功率石墨電極，也適用于煉鋁業作鋁用碳素；2號焦用作煉鋁工業中電解槽 (爐 )所用的電極糊和生產電極，3號焦用作生產碳化硅 (研磨材料 )及 (電石)，以及其它碳素制品，亦用于制造煉鋁電解槽的陽極底塊及用于高爐碳素襯磚或爐底構筑。
二、煅后石油焦微粉磨機：HLMX超細煅后石油焦立磨
煅后石油焦微粉磨機：HLMX超細煅后石油焦立磨 325-2500目石油焦微粉磨機
煅后石油焦微粉磨機,HLMX超細煅后石油焦立磨 325-2500目石油焦微粉磨機,采用料層原料，配置多頭分級機，可由客戶依據訂單隨意調節產粉細度，更具占地面積小，少用電，粉塵排放量少，穩定性能好等優勢，關鍵是配套設備，省心，省力，省人工。
電解鋁用預焙陽極生產采用煅燒石油焦、瀝青和返回料（電解鋁廠返回的電解殘極、焙燒碎料、生碎料）為原料。原料經破碎、篩分、配料，生產出生陽極，再經焙燒得到預焙陽極產品。其生產工藝可簡述為：（1）原料貯運；（2）返回料處理；（3）液體瀝青制備；（4）生陽極制造；（5）陽極焙燒五個工序。其中陽極泥磨粉機在陽極生產工藝流程中的應用主要在生陽極制造步驟。
生陽極制造包括中碎篩分、磨粉、配料、混捏和成型冷卻等生產工序。為保證陽極產品的致密性，生陽極制造時需要加入一定比例的粉料（約45%左右）填充粒料之間的間隙。粉料主要來源為收塵系統收集的焦粒粉塵、石油焦中碎篩分出的部分細碎粒（6～0mm）。來料由陽極泥磨粉機粉碎成粉料，其工藝流程為：由電磁振動給料機定量喂入陽極泥磨粉機內,從磨粉機出來的含塵氣體經風選器分選后,粗粒子料被分離后返回磨粉機再磨,合格細粉經旋風收料器收集后送入粉料配料倉,循環風經通風機進入磨粉機用于循環生產。磨粉過程中產生的多余風經凈化處理后排入大氣。粉料除用于配料之外，部分粉料用作混捏、成型過程瀝青煙氣的吸附劑，用于瀝青煙氣的吸附處理，吸附瀝青煙氣后直接進入混捏工段。
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